Dit is de reden waarom de natspuitmachine in dat stadium nodig is:
1. De rol van de pijpenschuur
Primaire ondersteuning:De buizenloods (een reeks stalen buizen die horizontaal of schuin over de tunnelkroon zijn geboord) fungeert als een sterke, flexibele parasol of overkapping. Het biedt primaire ondersteuning voor de losse grond of rotsmassa vóór en boven het tunnelvlak.
Pre-vervorming:Het helpt de grondzetting onder controle te houden en instortingen te voorkomen voordat de hoofduitgraving van het tunnelportaalgedeelte begint.
Voegen:Vaak worden deze buizen later geïnjecteerd met cementspecie om de grond verder te verstevigen, waardoor een versterkte bodemboog ontstaat.
2. Waarom nat spuitbeton onmiddellijk daarna wordt aangebracht
Zodra de buizenloods op zijn plaats staat, is de volgende onmiddellijke stap het "sluiten van het systeem" en het creëren van een doorlopende ondersteunende schaal. Dit is waar denatte spuitmachinewordt essentieel:
Afdichten en integreren:Er zitten gaten tussen de afzonderlijke leidingen van de schuur. Nat spuitbeton wordt op het uitgegraven oppervlak en over de leidingconstructie gespoten. Het verankert de pijpen, dicht de gaten af en creëert een ononderbroken,-sterke bekleding die samen met de pijpen samenwerkt als een verenigd ondersteuningssysteem.
Verwering en ontrafeling voorkomen:De blootliggende grond tussen en rond de leidingen is kwetsbaar voor verwering, watererosie of gewoonweg ontrafelen. Spuitbeton zorgt voor een onmiddellijke afdichting die deze achteruitgang voorkomt.
Initiële voeringlaag:Het vormt de eerste structurele laag van de permanente of primaire bekleding van de tunnel, waardoor de belastingen gelijkmatig worden overgebracht naar de buizenloods en de omliggende gestabiliseerde grond.
Veiligheid voor verdere graafwerkzaamheden:Als deze gecombineerde pijp-loods-en-spuitbetongranaat op zijn plaats zit, wordt het veel veiliger om door te gaan met de opeenvolgende uitgravingen (bijvoorbeeld met behulp van de Bench-methode of NATM) onder de beschermde overkapping.
3. Voordelen van nat spuitbeton voor deze toepassing
Hoewel er zowel droog als nat spuitbeton bestaat,nat spuitbetonheeft sterk de voorkeur voor deze kritieke fase:
Hogere en consistentere kwaliteit:Het mengsel wordt vooraf- in een fabriek gemengd, waardoor een betere controle over de water-cementverhouding wordt gegarandeerd, wat leidt tot een hogere sterkte, betere duurzaamheid en minder rebound (verspilling van materiaal).
Verbeterde werkomgeving:Produceert aanzienlijk minder stof, wat cruciaal is voor de zichtbaarheid en de gezondheid van werknemers in het besloten portaalgebied.
Hogere applicatiesnelheid:Maakt een snellere plaatsing van grotere volumes mogelijk, wat belangrijk is voor het snel stabiliseren van de portal.
Betere hechting:Het consistente, homogene mengsel zorgt doorgaans voor een superieure hechting op de grond/rots en de stalen buizen.
Standaard bouwvolgorde bij Tunnel Portal:
Hellingsnijden en gezichtsstabilisatie:Bereid de ingangshelling voor.
Installatie van een pijploods:Boor en installeer de overkapping van stalen buizen. (Grouting kan volgen).
Natte spuitbetontoepassing:Spuit onmiddellijk een dikke laag (bijv. 20-30 cm) over het gehele ondersteunde vlak en de buizen.
Opgraving:Begin met het zorgvuldig uitgraven van de pilottunnel of de bovenste koponder de beschermingvan deze composietsteun.
Installatie van aanvullende ondersteuning:Naarmate het uitgraven vordert, installeert u stalen ribben, rotsbouten en meer lagen spuitbeton om de volledige primaire bekleding te vormen.
Conclusie:
Uw verklaring is juist. Denatte spuitmachine is noodzakelijkom het initiële ondersteuningssysteem te voltooien. Depijpenschuur vormt het skeletframewerk, en denat spuitbeton zorgt voor het vlees en de huid, waardoor een veilige, ononderbroken en dragende schaal- ontstaat. Dit gecombineerde systeem is van fundamenteel belang voor de moderne constructie van tunnelportalen met zachte{2}}grond of zwakke{3}}rotsen, en garandeert stabiliteit en veiligheid vanaf de allereerste meter uitgraving.
