Ingrediënten en verhoudingen:
Droge ingrediënten: De belangrijkste componenten van gunite-mix zijn Portland-cement, zand en soms aanvullende toeslagstoffen of mengsels. De specifieke verhoudingen van deze ingrediënten kunnen variëren afhankelijk van de projectvereisten en het mixontwerp.
Meng ontwerp: Er wordt een mixontwerp gemaakt op basis van de specificaties van het project, inclusief de gewenste druksterkte, verwerkbaarheid en andere prestatiecriteria. Het mixontwerp specificeert de verhoudingen van elk ingrediënt om de gewenste betoneigenschappen te bereiken.
Mengproces:
Batchen: De droge ingrediënten worden nauwkeurig gedoseerd en afgemeten volgens het mixontwerp. Dit gebeurt doorgaans in een betoncentrale of op een aangewezen mengplaats op de bouwplaats.
Vervoer: Zodra de droge ingrediënten zijn gebundeld, worden ze in bulkcontainers, zoals silo's of bulkzakken, naar de bouwplaats vervoerd. Deze containers beschermen het droge mengsel tegen vocht en omgevingsfactoren.
Mixen op de locatie: Op de bouwplaats wordt het droge mengsel doorgaans overgebracht naar een voorraadtrechter of container op de gunite-machine.
Toevoeging van water: Water wordt aan het droge mengsel toegevoegd net voordat het de gunite-machine binnengaat. De toevoeging van water wordt zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste mixconsistentie en verwerkbaarheid te bereiken. Het water en het droge mengsel worden meestal gecombineerd in de trechter of het toevoersysteem van de gunite-machine.
Gunite-applicatie:
Sproeien: Zodra het droge mengsel is gecombineerd met water en de gunite-machine bereikt, wordt het pneumatisch door een slang en mondstuk getransporteerd. Er wordt perslucht gebruikt om het natte mengsel met hoge snelheid op het doeloppervlak te drijven. De spuitmondoperator controleert de applicatiedikte en het patroon.
Toepassing en vormgeving: Terwijl het natte mengsel op het oppervlak wordt gespoten, gebruiken werknemers handgereedschap of vormapparatuur om de gunite te vormen en vorm te geven zodat deze voldoet aan de gewenste structurele of architectonische specificaties.
Uitharding: Na het aanbrengen wordt de gunite uitgehard om zijn sterkte en duurzaamheid te ontwikkelen. De juiste uithardingsmethoden, zoals vochtuitharding of uithardingsverbindingen, worden gebruikt om waterverlies uit het materiaal te voorkomen.
Het is essentieel om het mengselontwerp en de batchingprocedures nauwkeurig te volgen om ervoor te zorgen dat het gunite-mengsel voldoet aan de eisen van het project op het gebied van sterkte en verwerkbaarheid. De gecontroleerde toevoeging van water vlak voor het aanbrengen is een cruciale stap in het proces, omdat hierdoor de consistentie van het mengsel kan worden aangepast en ervoor wordt gezorgd dat het goed aan het doeloppervlak hecht. Bovendien moeten er tijdens het applicatieproces veiligheidsmaatregelen getroffen worden, aangezien het aanbrengen van gunite het gebruik van hogedrukapparatuur met zich meebrengt.
